применение карбоксиметилцеллюлозы в керамической промышленности

1.1 CMC использует CMC в качестве пластификатора, сжиженного вещества и клея для заготовок керамической заготовки класса

.включение в керамическую заготовку соответствующего количества смс повышает текучесть суспензии, снижает водопользование, повышает производительность порошка и снижает потребление энергии в производстве.и заготовки легко образуются.механическая прочность может увеличиться в 2 - 3 раза.повышается стабильность заготовок, повышается преференциальность продукции и снижается стоимость ее последующего преобразования.В то же время в процессе сушки распылением образуется равномерная заготовка, которая лучше, чем крупная и агрегатная.не легко разбить.Это способствует повышению однородности заготовок.предотвратить высыхание и трещины.Кроме того, из - за хорошей однородности формованных заготовок, можно эффективно контролировать деформацию изделия.способствовать обеспечению стабильности объема продукции.

фуцзянь биокерамический класс CMC порошок является мягким, легко растворяется, высокая чистота, после выпечки меньше золы, производство полировки кирпича использование хорошо.CMC для отбора и использования заготовок

1.2 использует 0,1 - 0,5% керамических заготовок.в зависимости от фактических потребностей.поставить сложные карбоксиметилцеллюлозы в шаровую мельницу для шарового измельчения.CMC может быть также реконструирован в 3% раствора воды, а затем измельчен шаровой мельницей.

обычно используется для CMC модели C0464 или C1074.

2.1cmc роль в глазуровании и глазурии

- CMC является отличным покрытием для глазурь и глазурь из керамической плитки.так как глазурь является нестабильной суспензией, легко осаждается, она может быть подвержена влиянию, так что использование компонента

cmc может усилить эмаль в сочетании с заготовкой.Кроме того, CMC может быть совместима с различными красками, характеризующимися высокой степенью дисперсности, и обеспечивать защиту коллоидных эффектов, с тем чтобы эмаль оставалась в стабильном дисперсном состоянии.уменьшение неустойчивой цветовой аберрации глазури в процессе производства.особая комбинация карбоксиметилцеллюлозы позволяет прочно соединять глазурь с заготовкой, уменьшать эмаль в процессе обработки, образуя блестящую и гладкую глазурь, благоприятную для печати.CMC обладает деагуляцией.он повышает текучесть и концентрацию эмалированного раствора и снижает его влажность.защита от проникновения влаги в глазурованную заготовку, защита от трещин, размывания кисти в процессе перехода эмалированной массы, снижение прочности. 2.2 керамическая глазурь, используемая CMC в

, составляет 0,1 - 0,3%.можно отрегулировать с учетом реальных потребностей.шлифовать CMC и эмаль шаровой мельницей.или растворять CMC, а затем шлифовать раствор с эмалью шаровой мельницей.В случае необходимости в течение нескольких дней в раствор может быть добавлено соответствующее количество антисептиков, которые хранятся при низкой температуре в герметичной Таре.

можно использовать C1074, C1083, C1082 и C1092.

3.1 карбоксиметилцеллюлоза в ситцевой глазури применение Фаустина биотехнологическая компания « фукусин» производит

керамический карбоксил метилцеллюлозы порошок высокой чистоты, нерастворимых веществ меньше, суспензия имеет большую дисперсию.кислотостойкий и солестойкий.после растворения в воде растворяются с различными органическими растворами.Это может сделать печать разной функцией для глазури.регулирование использования CMC позволяет контролировать эффект сочетания набивной и глазуровой краски.можно также контролировать ситцевую увлажнение.водяной раствор КМС обладает хорошими суспензионными свойствами, которые позволяют стабилизировать эффект затвердевания набивной глазурью и уменьшить различия в цветах, возникающие в результате печатания.

3.2 CMC использует в ситцевой глазури

CMC в ситцевой ситцевой ситцевой глазурь в объеме 1,5 - 3,0%.смеси CMC, ситцевой глазурью и т.д.CMC также растворяется в воде и смешивается с другими органическими растворителями в качестве смеси.

обычно можно выбрать C1083, C1082, C1092 и C002.